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>> Unternehmensprofil
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Tecnoplast S.r.l.
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Via la Salle, 10
36060 Romano d'Ezzelino (VI)
Italien
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Homepage: http://www.tecnoplast.net
E-Mail (allg.): info@tecnoplast.net
E-Mail (Kontakt): info@tecnoplast.net
Telefon: +39-0434-512080
Fax: +39-0424-511058
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Unternehmensphilosophie / -profil:
Die Firma Tecnoplast Srl stellt Plastikteile durch Spritzguß und Formpressen für Motorräder und Landwirtschaftsmaschinen her. Die Firma konzentriert sich fortlaufend auf beste Präzision, Genauigkeit und Technologie, und setzt bei der Produktion deren Herstellungsbereich mit neuesten und anspruchsvollsten Technologie ein. Tecnoplast verfügt über ein internes Testlabor für Probestücke und Erzeugnisse, in dem Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Biegefestigkeit getestet werden können. Schließlich stehen Präzisionsgeräte für genaue lineare Messungen unter Verwendung optischer Fasern zur Verfügung.
PRODUKTE
Mechanische Komponenten mit hohen reibungstechnischen Eigenschaften; aufgrund der selbstschmierenden Eigenschaften können diese Teile dort eingesetzt werden, wo niedrige Reibungskoeffizienten und hohe Verschleißfestigfkeit erforderlich sind.
Ersatz von Metallteilen durch hochfeste Polymere für Bauteile;
Mechanische Teile mit sehr dicken Stärken.
AUSSTATTUNG
Sorgfalt, Präzision und Reproduzierbarkeit sind das Ergebnis unserer technischen Ausstattung und professionalen Leistungsfähigkeit:
• Elektrische Pressen für Präzisionsdruckguss und hohe Reproduzierbarkeit des Prozesses;
• Überdrucken von Metallteilen;
• automatisierte Montage;
• statistische Prozesskontrolle;
• mechanische Laborversuche mit Polymeren und Teilen;
• Kenntnis der wichtigsten internationalen Standards (ISO. UL, FDA, etc.)
ALLGEMEINE ANWENDUNGEN
Hohe Festigkeit,
hohe mechanische Belastungen,
Stoßfestigkeit,
Maßhaltigkeit,
hohe und niedrige Temperaturen,
chemische Festigkeit,
antistatisch und elektrisch leitend,
flammfest,
verschleißfest,
niedriege Reibungskoeffizienten,
leise,
Stick-Slip-Verhalten.
FORMENBAU
Unsere technische Abteilung verfügt über diverse CAD/CAM-Systeme und kann alle Dateitypen und –formate bearbeiten. Bei der Herstellung von Formwerkzeugen arbeitet unsere Werkstatt mit den neusten Technologien, unsere Maschinen entsprechen dem aktuellen Stand der Technik.
Im Betrieb ist ein CAE-System zur Simulation des Spritzgussvorgangs (allgemein bekannt als Moldflow®) vorhanden, das Technikern und Kunden hilft, die geeigneten Konstruktionsmerkmale für die Form festzulegen und Geometrie und Material für das auszuführende Teil zu entwickeln. Durch die Simulation können Probleme mit Verformungen, Zerbrechlichkeit, Strömungen, Spritzguss, Abkühlung etc. vermieden werden.
LABORTESTS
Tecnoplast verfügt über ein internes Testlabor für Probestücke und Erzeugnisse, in dem Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Biegefestigkeit getestet werden können. Schließlich stehen Präszisionsgeräte für genaue lineare Messungen unter Verwendung optischer Fasern zur Verfügung.
Gründungsjahr:
1959
Unternehmenstypen:
Hersteller
Produktkategorien:
Spanlose Bearbeitung / Gießen von Kunststoff und Gummi
Fügen, Oberflächenbearbeitung, Baugruppenmontage / Baugruppenmontage
Formen- und Werkzeugbau / Formen & Werkzeugbau für die Bearbeitung v. Kunststoffen & Gummi
Umsatzklasse:
1- 5 Mio. Euro
Exportanteil:
30 %
Wichtigste Exportländer:
Deutschland, andere europäische Länder, weltweit
Korrespondenzsprachen:
Englisch
Serienfertigung:
klein
mittel
groß
Zertifizierungen:
ISO 9001(2000), BEST PLASTIC SUPPLIER BY NEW HOLLAND GROUP
Zielbranchen:
Werkzeugmaschinen
Landmaschinen
Maschinen für die Lebensmittel-Chemische und Pharmazeutische Industrie
Haushaltsgeräte
Elektromechanik
Elektronik
Maschinenbau
Anlagenbau
Bearbeitete Materialien:
Vollkommene Kenntnis der Welt der Kunststoffe; Hochleistungs-Technopolymere und –Superpolymere: Polyarylamide, Polysulfone, Poliketone, Polyimide, Poliphtalamide, Elastomere; Zusäätze wie Karbonfasern, lange Glasfasern, Mineralfasern, PTFE, Aramid-Fasren, Elastomere, etc.
• Entwicklung von spezifischen Mischpolymerenfür besondere Anforderungen;
• qualifizierte Beratung bei dem Entwurf der Teile und der Verwenung besser geeigneter Werkstoffe
Maschinenpark:
30 Strangpressen mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit für 50-350 Tonnen
Mitarbeiterzahl:
20-49
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